高效節煤助燃劑的原理：
煤炭添加劑使用特殊乳化劑、分散劑、緩蝕劑與滲透劑，借助稀土元素增加催化劑活性，使傳統的煤炭由表及里的燃燒方式改變為內外一起燃燒，提高了煤炭燃燒的燃盡程度，減少了爐內燃煤的化學不完全燃燒和機械不完全燃燒帶走的熱損尖，催化劑借助介孔結構的復合載體強化活性完成加氫脫硫過程，降低了廢氣中煙塵和有害氣體的排放量，從而達到節煤固硫等目的。在眾多應用企業中，該高效節煤助燃劑節煤率穩定在10%以上。
1.煤炭添加劑由特殊乳化劑、分散劑、緩蝕劑及滲透劑組成，經水稀釋后，在滲透類組分的協助下，催化劑在煤炭中滲透分散，尤其是在煤核的大量空隙中分散，能保證催化劑更大程度上與煤炭內外表面接觸，最大程度地發揮產品催化作用。
2.煤炭添加劑噴灑到燃煤數分鐘后，所含的各種化學成分通過煤炭孔隙快速滲透、吸附到煤炭內部。當煤炭進入燃燒室后，添加劑所含各種化學成分起著催化活性載體的作用，降低了煤的起火點溫度，強化了燃煤的氧化還原反應，催化助劑在不同溫度段逐步釋放出新生態活性氧，與煤中的可燃物結合，降低反應活化能，促進燃燒、改善工況和降低污染物排放。
3.煤炭添加劑采用介孔結構的復合載體與稀土元素增加活性，能夠快速讓大分子碳鏈發生裂解，同時利用煤中固有水分提供氫原子，完成加氫過程，產生較多低分子量或小分子量的碳氫化合物，使煤炭含氫量和高、低位熱值均提高8%-10%。
4.由于火焰溫度及高度的升高和燃燒區域的擴大，增加了燃燒強度與密度,加大了熱交換的傳熱面積，提高了熱交換效率，從而提高了鍋爐的出力和效率，以達到節煤的目的。
5.煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑，能吸收和固化燃燒過程中產生的二氧化硫，并大量吸附粉塵及其他有害物質，同時還清除了燃燒器內壁附著的煙塵積垢和膠狀物，從而抑制了煙氣排放濃度。
高效節煤助燃劑的方法及措施：
當添加本產品的煤進入燃燒層數小時后，火焰升高，顏色變淺，燃燒強度增大，爐溫逐漸升高，產（蒸）汽量，鍋爐出力逐漸增加;燒用添加濃縮液的煤3-5日爐溫不再升高，達到第一次平衡。7-15天后爐膛與鍋爐受熱面的灰垢、膠狀物開始逐步脫落，產氣量、鍋爐出力進一步提高，當鍋爐內所有積垢全部脫落后，達到第二次平衡，此時節煤率方能達到較佳值。
高效節煤助燃劑產品外觀、種類：
節煤助燃劑市面上分好幾種外觀形式種類，有液體狀的、固體顆粒狀的，粉面狀的。顏色有乳白色、黑色和暗紅色等。
高效節煤助燃劑適用范圍：
節煤助燃劑多用于煤氣發生爐;層狀鍋爐、鏈條爐、拋煤爐、往復爐、沸騰鍛造爐、工業型煤、民用型煤、煤粉爐等;鐵精粉球團礦等。熱電廠及水泥廠等多引進此產品。
高效節煤助燃劑儲存方法：
節煤助燃劑應儲存于陰涼通風處為宜。
高效節煤助燃劑的節煤率：
節煤率與煤炭的種類、品質、鍋爐的型號和使用年限等眾多因素有關。一般情況下鏈條爐可達6-20%左右。循環流化床及煤粉爐5-8%左右。
